空気圧搬送用の特殊摩耗エルボの選択

2016 年 11 月 21 日

摩耗は空気圧システムでよくある問題の 1 つです。 これは、人件費や交換コストなど、膨大な量のリソースがかかる可能性があります。 特定のシステムに適したエルボを選択する簡単な方法は数多くありますが、場合によっては特殊なソリューションを選択する必要があります。 空気圧搬送の歴史の長年にわたり、多くの人が摩耗という複雑な問題に対処するさまざまな方法を開発してきました。 さまざまな搬送アプリケーションがあるのと同様に、さまざまなソリューションも多数あります。 各ソリューションは、重要と考えられる一連の制約の範囲内に留まりながら、特定の問題を解決することを目的としています。 明らかに、最も一般的な制約は交換コストですが、エルボの材料組成、耐食性、食品との接触の問題、交換の容易さ、システムスペースなど、他の重要な要素もあります。 したがって、耐摩耗性に加えて、これらすべてのさまざまな考慮事項を考慮して、特殊製品と技術を見直す必要があります。 交換用エルボを選択する際に最初に考慮するのは通常、コストです。 ただし、エルボの交換には手間がかかるため、交換の容易さと交換用エルボのコストを考慮することがよくあります。 したがって、最も一般的なソリューションは、オリジナルのスイープ エルボと同じように既存のシステムに適合するものです。 以下に、これらの解決策のいくつかを示します。テーパー穴付きエルボ通常、磨耗を減らすために最初に考慮されるのは、より厚い壁のエルボを使用することです。 薄い壁のチューブを使用していて、ほんのわずかに厚い壁に変更する場合、これは通常は問題になりません。 ただし、SCH10 パイプのような壁を使用していて、SCH80 パイプのような厚い壁に移動する場合、材料間の違いによって 2 つの材料が接合される場所に突起が生じる可能性があります。 一部のアプリケーションではこれは問題になりませんが、他のアプリケーションでは望ましくない場合があります。 その出っ張りは、製品の蓄積や空気の乱流などの問題を引き起こす可能性があります。 この問題の解決策は、他のパイプ材料と正確に接触するように端が先細になった厚肉エルボを使用し、それによって出っ張りをなくすことです。 テーパー ボアは、エルボの最初の数インチで、エルボの接線材料の厚さに合わせてゆっくりとぼかされます。 これにより、壁の厚いエルボを、出っ張りが発生しない厚さまでスムーズに移行できます。高周波焼入れエルボ高周波焼入れエルボは、特殊焼入れパイプを曲げ加工したスイープエルボです。 内壁の約半分は耐摩耗性を高めるために硬化されており、壁の外側は曲げのためにマイルドなままになっています。 内壁は約 600 ブリネルで硬化されており、摩耗から保護されています。 軟鋼エルボのレートは 125 ブリネルであるため、高周波焼入れ鋼は標準エルボより数倍硬いです。スクエアエルボまたはフラットバックエルボこれは、板金の側面から作られた正方形のエルボで、円形から正方形に、そして再び円形に戻るという加工された移行部を使用しています。 これらのエルボは、任意の中心線半径で作成でき、標準のスイープ エルボの代わりにフィットするように作成できます。 多くの場合、交換可能な金属製の背面で作られています。 四角いエルボは、軽度の研磨用途に最適です。 さらに、内側にセラミック タイルを備えたこれらのエルボのバリエーションもあり、場合によっては交換可能であり、より集中的な摩耗の問題に使用できます。 ただし、この設計にはトランジションという問題が 1 つあります。 トランジションが弱点です。 乱流が発生するため、多くの摩耗が発生する可能性があります。 したがって、角形エルボの移行部は交換可能であるか、摩耗に対して強化されていることがよくあります。交換可能なバックエルボこれは、側面が溶接され、背面に交換可能なプレートがボルトで固定されている通常のスイープエルボです。 スクエア エルボと同様の「摩耗して交換する」という考え方が採用されています。 繰り返しますが、これらは軽度の摩耗の問題に非常に効果的です。 これらのエルボは、エルボの背面に厚いプレートを使用したり、AR 鋼材を使用したりすることで強化できます。 このエルボにはトランジションが使用されていないため、摩耗するという問題はありません。 しかし、トップよりも先にサイドが磨耗し、肘の構造的完全性が損なわれるという問題が発生する可能性があります。 さらに、肘の上部が磨耗すると、丸い肘と四角い背中の間にオープンポケット領域がいくつかできることがあります。 これにより、その領域に材料が詰め込まれる機会が生じる可能性があります。 このため、汚染を引き起こす複数の色を伝える食品やラインは避けるべきです。