磁気分離と金属検出技術でリコールを回避

Eric Confer 氏、軽工業市場マネージャー、エリーズ | 2022 年 2 月 22 日

食品加工チェーンに携わる企業にとって生産性は最終目標ですが、製品の純度に対する顧客の要求を満たすにはかなりの課題があります。 FDA、USDA、および食品メーカー独自の危険分析および重要管理点 (HACCP) プログラムによる規制は、あらゆる種類の金属汚染に関して特に厳格です。

製品の純度、つまり製品に金属汚染がないことを保証することは、食品製造プロセスに磁気分離器と金属検出器を組み込むことによって達成されます。 磁気選別機と金属探知機を組み合わせることが、金属汚染、ひいては製品リコールに対する加工業者の最善の防御策となります。

なぜ両方をインストールするのでしょうか? 磁気分離器だけでは金属汚染を完全に除去することはできません。 最初に磁石で鉄汚染を除去すると、金属探知機による不合格の頻度が減り、貴重な製品の損失が減ります。 磁気選別機と金属検出器を組み合わせて使用​​すると、可能な限り完璧に近い製品歩留まりを実現できます。

磁気選別機と金属探知機を設置すると、食品加工における材料の汚染と機器の損傷の両方を回避することもできます。 磁気選別機にはさまざまな構成があり、材料プロセスの流れから微粉、削りくず、摩耗した機械部品、ネジ、ワッシャー、その他の部品などの鉄材料を分別します。

エリーズ エクストリーム金属探知機

金属探知機は、パイプ、コンベア、材料シュートなどの特定の領域に侵入する金属汚染物質を感知して検出し、排除機構を作動させて侵入した金属粒子を除去します。 最も高感度の金属探知機は、鉄金属および非鉄金属をサブミリメートルサイズまで検出できます。

金属汚染はさまざまな発生源から、プロセスのさまざまな場所で発生します。 どのような種類の微細金属でも、原材料とともにプロセスに混入したり、加工装置のコンポーネントの磨耗や故障により原材料に混入したりする可能性があります。

トラックの荷台、鉄道車両、はしけ、船倉などの輸送船からの物体が関係する可能性があります。 あるいは、汚染は荷積みステーション、サイロ、製油所、またはプラント自体の内部から発生する可能性があります。 たとえば、炭素鋼またはステンレス鋼のシュートを通って自由落下する乾燥した材料は、シュートにこすり付けるだけで汚染を拾う可能性があります。

次に、人的要因があります。 必然的に、コイン、ペン、ボトルキャップ、および加工ツールが物質の流れに入る可能性があります。 食品製造段階の早い段階で汚染を除去することで、金属探知機の前に適切な磁気選別機を設置することで、グラインダー、オーブン、ふるい機、その他の重要な機器への損傷を防ぐことができます。

製造時に適切に連携する磁気選別機と金属探知機には、いくつかのタイプがあります。 この二重のアプローチは、アーモンド、コーヒー、カカオ豆、レーズンなどのバルク食品だけでなく、砂糖、粉砕唐辛子、さまざまなスパイスなどのより粒状のバルク品から金属を除去するのに特に効果的です。

磁石は鉄の汚染を除去し、金属探知機は磁石では見逃される鉄金属やアルミニウム、銅、真鍮、ステンレス鋼などの非鉄金属に焦点を当てます。

磁気分離器も金属検出器も、プロセスの流れにあるすべての鉄片を捕捉できるわけではありませんが、食品製造工場が余裕を持ってスペースに収容できる金属分離器と金属検出器が多ければ多いほど、製品の純度は向上します。

また、金属探知機は金属片を検出する際に、たとえ少量であっても貴重な物質を金属と一緒に拒否するため、検出器の前に材料を磁気分離器に通すことで、材料を節約し、高価で時間のかかる装置を避けることができます。プロセスラインの損傷